(1) 連接。復合式軟管連接裝置的導向機構(gòu)能自動尋找連接點，受海況影響較小，連接準確準確; 采用遙控液壓接頭實現(xiàn)遠程控制，實現(xiàn)工作船接頭與工作船軟管接頭的自動連接。連接并斷開。整個連接過程不需要任何工具和附件，從而減輕了勞動強度并改善了連接。

(2) 密封性能好。軟管連接裝置通過電纜絞盤接收重錘，然后拉動電纜。固定連接端和軟管接頭精確對準，聯(lián)系我們面上的密封圈壓緊，避免了手動操作可能引起的誤差和偏差。在液壓接頭的鎖定過程中，接頭表面的壓力均勻，避免了手動鎖定引起的壓力不均勻。

(3) 良好的抗偏心性。采用軟管連接裝置，內(nèi)置于固定管路接頭的密封圈與軟管連接端的聯(lián)系我們面壓緊，補償充分，在偏載作用下密封保壓性能好。

(4) 可以是好的。軟管接頭用于軟管連接裝置的精確對準，對準緊后通過螺紋鎖定。反復使用易損件 (彈簧，心軸等) 后，沒有損壞，卡死，嚴重磨損等現(xiàn)象，軟管的連接和斷開仍然平穩(wěn)。

軟管連接裝置采用液壓接頭，自動連接輸送軟管接頭和固定接頭并鎖定，完成輸送軟管和固定接頭的連接。

液壓接頭由液壓回轉(zhuǎn)油缸、套管螺母、壓緊機構(gòu)、固定接頭和控制系統(tǒng)組成。

(1) 液壓旋轉(zhuǎn)油缸。提供連接和斷開連接的電源。

(2) 外螺母。外螺母接收由液壓旋轉(zhuǎn)缸傳遞的動力，并在彈簧的輔助下通過內(nèi)螺紋與軟管接頭的外螺紋接合。

(3) 壓縮機構(gòu)。外套螺母端部的端面壓靠在固定軟管和管接頭的定位面上，以完成自動連接工作。外螺母與軟管接頭的螺紋不斷嚙合，軟管接頭的端面軸向移動，以不斷擠壓密封圈，使其變形，以達到密封效果。此時，壓力必須克服軟管和材料的重量以及密封壓力，以防止輸送介質(zhì)的泄漏。

(4) 控制系統(tǒng)。遠程控制用于實現(xiàn)遠程連接和斷開。

復合軟管的環(huán)境保護不僅是包裝廢棄物的處理，還包括環(huán)境的污染和生產(chǎn)過程中消耗的資源。復合軟管和全塑PE復合軟管的引入在生產(chǎn)中很大程度上使用了經(jīng)濟且易于回收的片狀材料。鋁箔，復合軟管是可回收和可生物降解的。

現(xiàn)在我們在復合軟管上做了很多努力。我們的產(chǎn)品用于許多行業(yè)。與鋁塑復合管相比，全塑復合管在擠出回彈性和阻隔性能方面存在差距。這仍將在很長一段時間內(nèi)限制全塑料復合軟管替代鋁塑復合管的進展。因此，有許多類型的復合軟管。

隨著工業(yè)的發(fā)展，項目中使用的各種產(chǎn)品比其他地方使用的產(chǎn)品更加嚴格，尤其是與民用軟管相比。隨著工業(yè)操作環(huán)境的復雜化和嚴酷化，對膠管的質(zhì)量要求也更加嚴格。因此，有必要對生產(chǎn)進行標準化和規(guī)范化。工業(yè)軟管的使用范圍非常廣泛，因為由于使用場所的不同用途，軟管的耐化學性也很高。

在當今世界，我們在生活中使用各種各樣的管道，形式和材料各不相同。但是大多數(shù)人認為他們不了解化學軟管，甚至很少使用它們，但事實并非如此。

基本上有3種類型的化學軟管，即重型化學軟管，標準化學軟管和輕型化學軟管。

重型化工軟管是專門為一些項目制造的。它是由世界上最先進的材料制成的。它具有性能好、方便的特點。它適用于高壓，高落差和大風和海浪。

標準化化學軟管是一種經(jīng)濟高效的復合軟管，可以在正常運輸條件下運輸大多數(shù)化學液體。